真空上料機又稱真空輸送機，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備，利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。我國引進的國外真空技術，不斷完善，不斷改進，現廣泛用于化工、制藥、食品、冶金、建材、農副等各輕、重工業行業。

真空輸送機是采用風機使管道內形成氣流來輸送散粒物料的機械。它的輸送原理是將物料加到具有一定速度的空氣氣流中，構成懸浮的混合物，通過管道輸送到目的地，然后將物料從氣流中分離出來卸出。

氣力輸送設備分離器內部在預設時間段后或粉體物料達到液位探頭時，真空泵將自動關閉。在十分之一秒內，這將使內部壓力與周圍區域的正常大氣壓達到平衡，從而同時清潔過濾器。如果形成濾餅，則會自動將其從過濾器中釋放出來。活塞振動器和流化單元可用于改善粘性或高橋接散裝物料的排出。然后，分離出的物料通過出口閥從真空輸送機中排出，并直接落入接收容器或卸貨點。從分離器上卸下粉體物料后，卸料閥關閉，整個氣力輸送循環重復進行，從而使該過程具有循環作用。

真空氣力輸送系統還需要能夠調節其壓力以在不同的運輸條件下運輸時不會損壞或隔離物料。本質上，輸送線壓力的總體差異是輸送線中輸送的物料量，其流動特性，輸送機高度以及進料站/輸送線設計布局的結果。另外，真空發生器能夠克服總的壓力損失，并同時產生必要的流速（基于輸送線橫截面的氣流），以便輸送被輸送的物料。

為了穩定的輸送過程，重要的是在進料站和/或輸送線處的粉體物料內會產生足夠數量的附加稀釋空氣。進料空氣的添加量還決定了輸送線中被輸送粉體物料的狀態。通過正確調整進料系統，可以非常輕柔地輸送物料。避免了分離，減少了靜電荷，并消除了特殊影響。

真空上粉機主要由以下幾個部分組成：

真空發生器：通常是真空泵或風機，用于產生真空吸力。真空泵產生的真空度較高，適用于對真空度要求較高的場合；風機產生的真空度較低，適用于對真空度要求不高的場合。
過濾器：用于過濾輸送過程中可能產生的粉塵和雜質，物料的純凈度。過濾器通常采用不銹鋼或其他耐腐蝕材料制成，具有較高的過濾效率和使用壽命。
輸送管道：連接原料容器和目標容器的通道，物料在管道內通過真空吸力進行輸送。輸送管道通常采用不銹鋼或其他耐腐蝕材料制成，內壁光滑，便于清洗和消毒。
進料口和出料口：進料口位于原料容器上方，與輸送管道相連，用于接收原料容器內的物料；出料口位于目標容器上方，與輸送管道相連，用于將物料輸送至目標容器。進料口和出料口通常設有密封裝置，以防止物料泄漏和外界空氣進入。
閥門：用于控制物料的輸送過程，包括進料閥、出料閥和排氣閥。進料閥位于進料口處，用于控制物料進入輸送管道；出料閥位于出料口處，用于控制物料進入目標容器；排氣閥位于輸送管道末端，用于排放管道內的氣體，保持管道內真空度穩定。
控制系統：用于控制整個真空上粉機的運行，包括啟動、停止、調速等功能。控制系統通常采用PLC或其他自動化控制設備，可實現遠程操作和監控。